CIP az élelmiszeriparban
Optimalizálja CIP folyamatait a nyersanyagok és az energia megtakarítása érdekében
Kerülje a nyersanyag- és az energiaveszteséget a CIP folyamatai során
A CIP-folyamat számos módon optimalizálható. A kisebb változtatások is jelentős hatást gyakorolhatnak.
Az élelmiszeripar egyik fő trendje a folyamaton belüli mérések alkalmazása a tisztítási hőmérséklet, az áramlás és a mosószer koncentráció szabályozására. A CIP rendszerek optimalizálása, és ezáltal a nyersanyagok és energia megtakarítása érdekében, az optikai rendszerek segítségével detektálják a visszatérő vezetékben a gyors fázisváltásokat, míg a koncentrációméréseket a folyadékok szennyezettségi fokának megállapítására használják.
A CIP rendszer nagy mennyiségű vizet, vegyszert és energiát igényel, a becslések szerint az élelmiszer- és italüzemek a nap kb. 15-20%-át takarítással töltik. Az energiafogyasztás az iparági szektortól (tejtermék, sörfőzde stb.) és a folyamattól függően változik. Átlagosan egy vállalat az energiájának körülbelül 10%-át használja fel a CIP rendszerben, ezenkívül az átlagos CIP-folyamat a higiéniai előírások betartása érdekében gyakran a vállalat teljes vízfogyasztásának több mint 15%-át is kiteszi.
Az élelmiszer- és italgyártók gyakran időalapú tisztítási rendszert alkalmaznak. A jelenlegi erőforrás-hiányt és a növekvő költségeket figyelembe véve ideális az időszak arra, hogy alaposabban megvizsgáljuk a CIP rendszert, és optimalizálási intézkedéseket hozzunk. A folyamaton belüli mérések segítik az élelmiszergyártókat az időalapú rendszerről a valós idejű monitorozási rendszerekre való áttérésben. Ezek a rendszerek a legmagasabb tisztítási hatékonyságot, valamint a csökkentett működési költségeket és veszteségeket garantálják.
Legfontosabb tények
30%
savings on cleaning agent costs
by ensuring correct detergent strength and phase separation with Endress+Hauser's inline measurement portfolio.
A folyamatokról
A CIP folyamat a teljes tisztítási folyamat hatékony vezérléséhez, ellenőrzéséhez és optimalizálásához számos beépített folyamatmérést igényel.
A CIP, azaz a "Clean-In-Place", a gyártóberendezések automatikus, helyszíni tisztítása a folyamatból való kivonás nélkül.
A beépített folyamatmérés biztosítja a kielégítő tisztítási eredményeket, optimális erőforrás-felhasználás mellett.
Optimalizálja a fázisleválást
A találgatástól az adatvezérelt döntéshozatalig
Tudja meg pontosan, mi van a vezetékben, és száműzze a találgatást! Innovatív átmeneti érzékelők határozzák meg, hogy a CIP-ciklus egyes szakaszai mikor érnek véget, és mikor kell a következőnek kezdődnie, csökkentve a termékveszteséget és a közegkeveredés kockázatát.
A fázisleválás jobb kontrollálása érdekében optikai műszerek telepíthetők. A gyors reakcióidő és a valós idejű adatok csökkentik a víz- vagy vegyi anyag felhasználást, valamint minimalizálják a termékveszteséget, így költségmegtakarítást eredményeznek.
A Endress+Hauser optikai méréseinek köszönhetően a mosószerek pontos adagolása és a hatékony fázisszeparáció 30%-os költségmegtakarítást eredményez.
.jpg)
Precise temperature control
Temperature measurement is essential in the CIP cycle to ensure cleaning agents perform effectively, microbial risks are eliminated and hygiene standards are met. It protects equipment, maintains product quality, optimizes chemical usage and improves energy efficiency.
Benefit from error prevention and time savings with our hygiene modular thermometer iTHERM ModuLine TM411 temperature with QuickNeck - our patented thermometer extension neck with quick release for fast and easy recalibration - or our compact thermometer iTHERM CompactLine TM311.
Accurate concentration measurement
Concentration measurement in the CIP process is important to ensure cleaning agents are used at the correct strength for effective removal of residues and microorganisms, while also minimizing chemical waste, protecting equipment and meeting hygiene standards.
Our compact conductivity measurement devices Smartec CLD18 or Smartec CLD134 help you optimize concentration measurement.
Reliable flow measurement
Flow measurement is fundamental for an efficient CIP system. By ensuring a strong and turbulent flow, the desired scrubbing effect is reached.
The Proline Promag H 10 and Proline Promag H 100 flow meters are designed to handle the aggressive chemicals at elevated temperatures and higher than normal vibration due to turbulent flow. Endress+Hauser ensure performance for many years in CIP service. The flowmeters also include a temperature and conductivity output in addition to the flow value.
Folyamatos lerakódás figyelése
Kompakt eszköz a lerakódás vastagságának és vezetőképességének folyamatos mérésére
Többparaméteres műszerünk folyamatosan figyeli és pontosan jelzi a gyártás során keletkező biofilm vastagságát. A HACCP elemzés meghatározza a szenzor elhelyezésének helyét. A szenzor ezután a lerakódási szint (vastagság) alapján pontosan megmutatja, hogy mikor van itt az ideje a tisztításnak, valamint visszajelzésként szolgál annak kapcsán, hogy mennyire hatékony a CIP-folyamat.
Safe level measurement
Level measurement is essential in the CIP process to ensure accurate control and monitoring of cleaning fluid volumes in tanks and pipelines. It helps to verify the use of the correct amount of cleaning agents, water and rinse solutions, thus preventing underfilling or overfilling that could compromise hygiene or waste resources. Reliable level measurement also supports automation, improves safety by preventing overflow or dry run conditions and ensures compliance with industry standards for cleanliness.
- Low/high level alarms and empty pipe detection (pump protection) are reliably monitored with our vibronic point level devices Liquiphant FTL51B or Liquiphant FTL43
- Monitor inventory safely with our non-contact radar sensor Micropilot FMR52
Everything you need to know
Kapcsolódó témakörök
Fedezzen fel további lehetőségeket, ahol a beépített mérés növelheti a termelékenységet.
